耐腐蚀离心泵是一种适用于长期输送任何浓度的强酸、强碱、盐、强氧化剂等腐蚀性介质的泵。具有耐腐蚀性强、耐磨性好、机械强度高、不老化、不毒素分解的特点。但是,在使用过程中,难免会出现各种故障。有些故障甚至需要工作人员拆解维修,但有些用户却不知道怎么拆。为此,美迪泵业整理了耐腐蚀离心泵的拆卸方法和注意事项。请跟随小编一起来看看吧。
一、耐腐蚀离心泵的拆卸方法:
1、拆卸耐腐蚀离心泵泵联轴器,设定联轴器的定位标记。
2、检査联轴器的同心度和轴向间隙,拆卸时要记得做好记录,以保证后续的装配。
3、拆卸附属管线。
4、用专用工具拆卸耐腐蚀离心泵的半联轴器。
5、松开前、后密封螺栓,拆卸前、后轴承座及轴承。
6、测量泵的单窜量。
7、拆卸前、后密封。
8、拆出平衡装盘,再用与平衡盘长度相等的专用轴套代替平衡盘装到原来平衡盘的位置上。上紧后轴套,测量泵的总窜量。测量完之后,将轴套及专用轴套取出。
9、拆卸耐腐蚀离心泵泵体上的拉紧大螺栓后,将出水段和末G叶轮拆出。
10、按顺序自后往前逐步拆出中段、叶轮,并测出各级叶轮的窜量。但测量时要上紧大螺栓及转子,这样测量出的窜量才准确。
二、耐腐蚀离心泵的拆卸注意事项:
在拆卸耐腐蚀离心泵时要提前准备好所需要的工具,并且在拆卸的每一步都要做好记录,拆卸过程中严禁乱敲、乱打等行为,这是不行的。在做拆卸工作之前一定要断电操作,以此避免出现不必要的麻烦。另外,若是在拆卸的过程中出现了一些自己不能解决的问题,应立即停止拆卸工作,及时联系厂家或是专业的技术人员来处理,避免自己因为对出现的二次故障不了解,从而将泵越修越坏。
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