氟塑料磁力泵的特点
1、结构紧凑，体积小：由于轴向尺寸短，且具有两个轴承体和一个滑动轴承套简结构(即内外磁转子)，因此与同规格的其他类型泵相比较而言可减少20%以上的体积和重量。
2、运行平稳：因无滚动摩擦或干运转状态下的滑动磨损现象而使机械磨损降至最低值。
3、效率高：采用新型密封技术后使容积效率达95%以上;同时采用独特的叶轮防滴漏装置后使介质压力损失降到程度。
4、使用维修方便简单：由于采用了的润滑系统及合理的间隙设计而大大延长了使用寿命(一般可达2倍)。
5、节能降耗明显：因减少了泄漏量而使功率损耗降低30%以上;同时由于降低了噪音及振动而使能源消耗降低50%以上。
6、适应性强、安装简便易行。
氟塑料磁力泵的应用范围
1、输送不含固体颗粒和纤维的介质
2、输送含少量固体颗粒和纤维的介质时能形成均质混合液体的理想设备.如用于输送各种油类、酸类液体等.对于粘度较大的液体也可通过加温降粘或过滤达到净化目的.对于一些特殊要求的介质也可以通过特殊的进行生产加工处理后再进行输送。
3、用于高粘度物料的高剪切速率下实现高精度的流量控制，从而满足某些特殊场合的需求.适用于要求严格控制出浆量的化工流程中的计量配料系统中作为计量元件使用。
不锈钢磁力泵的结构特点
1.不锈钢磁力泵隔离套使用金属隔离套时，隔离套处于正弦交变磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡流并将其转化为热量。将高电阻，高强度的非金属材料用于隔离套管在降低涡流方面具有显著作用。
2.不锈钢磁力泵滑动轴承。 磁力泵滑动轴承的材料包括浸渍石墨，填充的PTFE，工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有良好的耐热性，耐腐蚀性和耐摩擦性，因此电磁泵的滑动轴承主要由工程陶瓷制成。由于工程陶瓷非常脆且膨胀系数小，因此轴承的间隙不得太小，以免发生轴固定事故。由于不锈钢磁力泵的滑动轴承是由输送的介质润滑的，因此应根据不同的介质和工作条件使用不同的材料来制造轴承。
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3.不锈钢磁力泵的永磁体由稀有材料制成：石永磁材料。工作温度范围宽(-45- -400 * C)，磁场方向具有良好的各向异性。磁极彼此靠近时不会发生退磁。它是磁场的良好来源。
4.不锈钢磁力泵的保护措施。当电磁执行器的从动部件在过载下运行或转子卡住时，电磁执行器的主要从动部件将自动滑脱以保护该泵。此时，在致动器转子的交变磁场的作用下，磁动器上的永磁体将产生涡流和磁损耗，从而导致永磁体的温度升高并且使磁动器滑脱并失效。
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