塑料化工泵安全启停操作要点

塑料化工泵广泛应用于化工行业的各个领域，下面和大家聊聊塑料化工泵安全启停的操作要点。

一、塑料化工泵的启动

1.开泵前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。

2.接通电源，检查泵的转向是否正确。

3.机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。

4.停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

二、塑料化工泵的运行

塑料化工泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，在塑料化工泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。

1.关闭进出口压力(或真空)计和出水阀门、(如有旁通管、此时也应关闭)。

2.起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应超过0.06毫米，测定部位是轴承座。

3.检查轴封渗漏是否符合要求，密封介质泄露不得超过下列要求：对于机械密封，轻质油10滴/min，重质油5滴/min；对于填料密封，轻质油20滴/min，重质油10滴/min。

4.盘车无问题后，启动电机；起动电机(最好先点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行)，然后打开进出口压力(或真空)计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。

5.当塑料化工泵出口压力和电机电流正常后，逐渐打开泵出口阀，并严密监视电机电流，将电流控制在红线内，以防电机超负荷，烧毁电机；

6.检查出口压力指示是否正常，润滑情况是否良好；

7.密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封应呈连续滴流状态；

8.检查冷却系统运转是否正常；

9.检查塑料化工泵的振动值和轴承温度是否在允许范围内。轴承温度应符合下列要求：对于强制润滑系统，轴承油的温度不应超过28℃，轴承金属的温度应小于93℃；对于油环润滑油或飞溅润滑系统，油池的温升不超过39℃。

10.随时注意泵的出口流量及压力，并根据其变化判断过滤网的堵塞情况，当堵塞较严重时，应立即停泵处理。

11.认真妥善处理运转中出现的问题，并作好详细记录，同时配合其他岗位做好运行善后工作。 

以上就是塑料化工泵安全启停的操作要点，希望对您有所帮助，更多相关内容请关注下期哦。

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