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常见问题

耐腐蚀泵的材质要如何选择?(如何提高耐腐蚀泵防腐蚀性能)

时间:2022-09-29 16:08:30 作者:美迪泵业 点击:

  腐蚀一直是化学设备中最令人担心的危险之一,略有疏忽,可能会损坏设备,严重的话则会导致事故或者是引发灾难。据统计,化工设备的损坏约有60%是因腐蚀引起的,因此耐腐蚀泵在选择时必须要注意防腐蚀性材料选择的科学性。

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耐腐蚀泵的材质要如何选择

  耐腐蚀泵金属材质常见泵型有:不锈钢耐腐蚀泵、四氯化钛耐腐蚀泵、钛金属耐腐蚀泵等。耐腐蚀泵非金属材质类常见泵型有:高分子材料铝合金耐腐蚀泵、四氟耐腐蚀泵、PFA耐热耐腐蚀泵。

  1、氨(氢氧化氨):

  大多数金属和非金属在液态氨和氨水(氢氧化氨)中所受到的腐蚀都只是轻微的,仅铜和铜合金不适合使用。

  2、盐水(海水)

  普通钢在氯化钠溶液,海水和盐水中的腐蚀速率不是很高,一般需要用涂料保护;各种类型的不锈钢的均匀腐蚀速率也很低,但由于氯离子可能会引起局部腐蚀,一般使用316不锈钢最佳。

  3、碱(氢氧化钠)

  铁广泛用于氢氧化钠溶液中,其溶液的浓度低于80°C,且浓度在30%以内,许多工厂仍在100°C、且浓度低于75%的情况下使用普通钢,尽管腐蚀增加,但是它的经济性好。、

  4、醇类、酮类、酯类、醚类

  常见的醇类介质包括甲醇,乙醇,乙二醇,丙醇等;酮类介质包括丙酮、丁酮等;酯类介质包括各种甲酯、乙酯等;醚类介质包括甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本上是无腐蚀性的,因此可以采用常规材料。在具体选择时,应根据介质的性质和相关要求进行合理选择。但值得一提的是,酮、酯和醚对于多种橡胶都具有溶解性,所以在选择密封材料时以免出现错误。

  5、硫酸

  是强腐蚀介质之一,它的用途非常广泛并且也是重要的工业原料之一。不同温度和浓度的硫酸对材料的腐蚀差异很大。对于浓度高于80%且温度低于80°C的浓硫酸,碳钢和铸铁具有良好的耐蚀性,但不适用于高速流动的硫酸,因此不适合泵阀材料;普通不锈钢(例如304(0Cr18Ni9),316(0Cr18Ni12Mo2Ti))也只能用于硫酸介质,因此,用于输送硫酸的泵阀一般均由高硅铸铁、高合金不锈钢(20号合金)制成。氟塑料具有很好的耐硫酸性,使用衬氟泵(F46)也是一种更经济的选择。

  6、硝酸

  大多数普通金属会在硝酸中被迅速腐蚀破坏。不锈钢是使用最广泛的耐硝酸材料,并且在室温下对所有浓度的硝酸都具有良好的耐腐蚀性。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料

  7、盐酸

  大多数金属材料(包括各种不锈钢材料)均不耐盐酸腐蚀,并且含钼的高硅铁只能在50°C和30%以下的盐酸中使用。与金属材料相反,大多数非金属材料对盐酸具有良好的耐腐蚀性,因此衬里橡胶泵和氟塑料泵均是输送盐酸的最佳选择。

  8、醋酸

  它是有机酸中较强的耐腐蚀性物质之一。普通钢铁将在具有浓度和温度的乙酸被严重腐蚀。不锈钢是一种出色的耐醋酸材料。含钼316不锈钢也适用于高温和稀乙酸蒸汽。对于存在高温和高浓度的乙酸或含有其他腐蚀性的介质时,可以选择高合金不锈钢泵或氟塑料泵。

  耐腐蚀泵更普遍适用化工厂、制酸、制碱、冶炼厂、希土、化肥、染剂、药业、造纸工业、电镀工艺、钛电极、酸洗钝化、无线电话、化为箔、科研院所、国防工业等制造行业输送机随意浓度值的酸碱性、偏碱、原料油、稀缺珍贵液体、毒副作用液体、挥发物的有机化学媒质,尤其是易漏、易燃性、易燃液体的输送机。

如何提高耐腐蚀泵防腐蚀性能

  在衬氟泵和不锈钢泵,这两种企业最常用的耐腐蚀泵中,怎样提高泵流道的防锈蚀、腐蚀和磨蚀的性能,是耐酸泵阀厂家必思考的问题。在泵体的运行当中,泵的运行效率也是有很多方面影响的,在这篇文章中,也会给大家提出问题也会提供解决的方案

  如果不对衬氟泵和不锈钢泵的泵壳和泵轮表面不做出一些处理,那么泵体长时间的运作会导致叶轮和泵壳表面的光洁度有问题,出现凹凸不平的问题。 在平时的使用过程中,因为衬氟泵和不锈钢泵多用于输送含有腐蚀性的介质甚至是含有颗粒的,在运行的时候,容易使泵内污垢堆积,使泵容积减小,同时也使泵内运输的摩擦系数增大。而在电机运作时,电化学腐蚀,也会对叶轮造成一定的气蚀。在泵内介质运输时,在一定的介质冲刷下,泵内壁和叶轮会变得粗糙不平,加上上面说的摩擦的增大,介质的运输效率也在降低。

  对于上面的问题,耐腐蚀泵厂家一般采取的工艺是,在泵流道使用高分子复合涂层材料,尤其是在泵的过流面和叶轮上,提高了泵的表面光洁度,这种涂层的表面光洁度是不锈钢本身的20倍。这样的泵表面减少了摩擦多造成的容积和介质运输的损失,提高了泵阀的运输效率。同时,优异的涂层材料属于高分子聚合物,可以有效地减少介质和过流部件的接触,将少泵体受到电化学腐蚀和锈蚀。 当然,如果是长时间使用的衬氟泵和不锈钢泵出现问题的时候,也可以用这种复合材料来进行修补,如对泵体的表面进行修补,涂刷表面进行整体保护,等等。保护后的泵体表面,使叶轮的使用周期变长,延长了泵体得使用周期。

  除了泵体内的过流部件,同时还有耐腐蚀泵中的密封的压盖,是一个很容易让技术人员忽视的细节。这个细节不仅要做好防腐同时还要做好防松动。如果密封处得压盖松动,一般会造成封压盖上的螺钉孔又一定的变形。这种变形可能是介质流动的磨损造成的,也可能是硬物磨损造成的。遇到这样的情况,一般是硬物磨损造成的情况可能性会大点,但是解决的办法和上面一样,对表面涂抹高聚合的材料就是一个解决办法。如果不是这个原因,再想想其他方面,如泵的运转方面、轴的同心度,等等,进行考虑。其中,泵的同心度得问题,也是一个不容易解决的问题,零件自身在加工中的装夹和加工路线及参数,需要一些辅助设备来进行测量。 在最后再说下,一个老生常谈的问题,就是运行的速度问题。泵在小于最小流量的条件下运行,会造成泵的径向负载荷振动增加,流体的循环加剧,缩短轴承和机械密封的寿命。所以在一切过流部件摩擦系数低的情况下,如果你不做好其他工作,同样衬氟泵、不锈钢耐腐蚀泵是不能够有效工作的。

引用:耐腐蚀泵的材质要如何选择

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